粉體特性測(cè)試儀能夠幫助科研人員深入研究粉體的基本物理性質(zhì)、微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能之間的關(guān)系，為新材料的研發(fā)提供理論依據(jù)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支持；廣泛應(yīng)用于與粉體流動(dòng)特性相關(guān)的各個(gè)行業(yè)，如制藥、化工、食品、塑料、陶瓷等。在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)粉體特性的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，可以?xún)?yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
粉體特性測(cè)試儀的測(cè)試項(xiàng)目及意義：
-振實(shí)密度：指粉體裝填在特定容器后，經(jīng)振動(dòng)使其緊密填充后的密度。通過(guò)測(cè)量可了解粉體的流動(dòng)性和空隙率等信息，一般情況下粉體的振實(shí)密度小于單顆顆粒的真實(shí)密度(特殊粉體如金屬粉等按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)。例如在制藥行業(yè)，藥物粉體的振實(shí)密度會(huì)影響藥物的裝量和穩(wěn)定性。
-松裝密度：即粉體自然堆積時(shí)的密度，反映粉體在自然狀態(tài)下的緊密程度，與粉體的顆粒形狀、大小分布以及表面性質(zhì)等因素有關(guān)。在粉體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中，松裝密度是一個(gè)重要的考慮因素，它關(guān)系到容器的選擇和物料的裝卸效率等。
-安息角：粉體自然堆積形成的圓錐體母線與底面之間的夾角。安息角的大小可以直觀地反映粉體的流動(dòng)性，安息角越大，表明粉體的流動(dòng)性越差。比如在化工生產(chǎn)中，對(duì)于具有不同安息角的粉體原料，需要選擇合適的輸送方式和設(shè)備。
-流動(dòng)度：用于衡量粉體在一定條件下的流動(dòng)能力。良好的流動(dòng)性對(duì)于粉體的加工過(guò)程至關(guān)重要，如在塑料加工中，具有合適流動(dòng)度的粉體能夠更均勻地混合和成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
粉體特性測(cè)試儀的測(cè)定步驟：
1.安息角(休止角)測(cè)量
-方法一：
-將A堆積盤(pán)(不銹鋼盤(pán)上有8條刻度)置于堆積盤(pán)固定臂上方并固定，調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)手柄，使A堆積盤(pán)往上移動(dòng)與漏斗底部接觸，此時(shí)刻度尺示數(shù)為0cm。
-擰松堆積盤(pán)固定臂的鎖緊手柄，通過(guò)左右移動(dòng)固定臂調(diào)節(jié)漏斗中心與A堆積盤(pán)中心對(duì)準(zhǔn)，然后擰緊鎖緊手柄。
-將待測(cè)粉體加入漏斗，慢慢移動(dòng)高度調(diào)節(jié)手柄使漏斗中粉體緩緩流出，待粉體停止流出并在下方A堆積盤(pán)形成穩(wěn)定圓錐體后停止轉(zhuǎn)動(dòng)高度調(diào)節(jié)手柄(圓錐體頂點(diǎn)與漏斗底部出口水平)。
-讀出圓錐體底邊與A堆積盤(pán)8條刻度線的交點(diǎn)，取平均值即為安息角。
2.振實(shí)密度測(cè)量
-將適量粉體裝入已知體積的容器中，放在振動(dòng)裝置上。
-啟動(dòng)振動(dòng)裝置，按照設(shè)定的振動(dòng)頻率和時(shí)間進(jìn)行振動(dòng)，使粉體緊密堆積。
-振動(dòng)結(jié)束后，稱(chēng)量粉體的質(zhì)量，根據(jù)質(zhì)量和容器體積計(jì)算振實(shí)密度。
3.松裝密度測(cè)量
-將粉體自然倒入已知體積的容器中，使其自然堆積。
-用直尺等工具刮平容器上表面的粉體，稱(chēng)量粉體的質(zhì)量。
-根據(jù)質(zhì)量和容器體積計(jì)算松裝密度。
4.其他特性測(cè)量
-抹刀角：將粉體放置在平板上，用抹刀以一定角度和力度推動(dòng)粉體，測(cè)量粉體被推動(dòng)后形成的斜面與水平面的夾角。
-崩潰角：將粉體堆積成一定的形狀，如圓錐體，然后通過(guò)某種方式(如輕微震動(dòng)或敲擊)使粉體坍塌，測(cè)量坍塌前后粉體形態(tài)變化相關(guān)的角度。
-差角：計(jì)算休止角與崩潰角之差，差角越大，粉體的流動(dòng)性與噴流性越強(qiáng)。
-空隙率：根據(jù)粉體的振實(shí)密度和松裝密度計(jì)算空隙率，空隙率是指粉體中的空隙占整個(gè)粉體體積的百分比。
